與其他的電子產(chǎn)品相比，耐磨電纜的生產(chǎn)過程是完全不同的。大部分的電子產(chǎn)品都是將零件組成部件，部件組成產(chǎn)品。而耐磨電纜的加工都是從內(nèi)而外的，結構越是復雜的電纜需要的疊加層次就越多。那么，耐磨電纜的生產(chǎn)過程是怎樣的呢。

按照耐磨電纜的工藝流程合理擺放各種設備，使每一階段的半成品能夠順次流轉(zhuǎn)。設備的設置不是一成不變的，可以根據(jù)生產(chǎn)效率的不同而平衡生產(chǎn)能力。比如，有的設備工作效率低，可以設置兩臺或者兩臺以上，從而保證生產(chǎn)能力的平衡。耐磨電纜的生產(chǎn)必須按照嚴格的流程來執(zhí)行，任何一個工序出現(xiàn)差錯，都會影響到整個工藝流程的順暢，影響到耐磨電纜的質(zhì)量。特別是對于多芯電纜，一根線或者基本單元的長度短了，就會導致整根電纜的長度不夠；相反，就會導致整根電纜過長，造成原材料的浪費。耐磨電纜的生產(chǎn)不像其他的電子產(chǎn)品，電子產(chǎn)品的一個零件出現(xiàn)故障，可以重新制作，重新安裝。而耐磨電纜的內(nèi)部如果出現(xiàn)問題，沒有及時的發(fā)現(xiàn)，就會造成這根電纜的報廢，這樣造成的損失幾乎是不可能修復和挽回的。事后的處理也是消極的，不是將不合格的耐磨電纜鋸斷就是降級處理。所以，在生產(chǎn)耐磨電纜時，一定要對電纜進行質(zhì)量管理，包括對耐磨電纜的生產(chǎn)過程、各個工序的管理。只有這樣，才能保證耐磨電纜的質(zhì)量，減少企業(yè)的損失。耐磨電纜的生產(chǎn)涉及多個工藝門類，包括金屬冶煉、化工技術、編織技術、金屬成形加工技術等等，只有將這些技術融合，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的耐磨電纜。

最后，耐磨電纜的制造要使用能夠滿足電纜制造的工藝特點的專用設備，以此來適應耐磨電纜的結構和性能的要求，在滿足電纜長度連續(xù)的前提下盡量提高生產(chǎn)的效率。在耐磨電纜的生產(chǎn)過程中，常見的專用設備有擠塑機系列、拉線機系列和絞線機系列。